produkty

Jakie są główne cechy części do tłoczenia metali w przemyśle motoryzacyjnym?

Metalowa część do głębokiego tłoczenia jest metodą formowania przedmiotu obrabianego (części prasującej) o pożądanym kształcie i rozmiarze poprzez przyłożenie siły zewnętrznej do płyty, taśmy, rury, profilu itp. za pomocą prasy i matrycy (forma) w celu spowodowania odkształcenia plastycznego lub oddzielenia.Tłoczenie i kucie to ta sama obróbka plastyczna (lub obróbka ciśnieniowa), zbiorczo nazywana kuciem.Wytłoczki to głównie blachy i taśmy stalowe walcowane na gorąco i na zimno.

Wytłoczki głębokotłoczne powstają głównie poprzez tłoczenie i tłoczenie blach metalowych lub niemetalowych pod naciskiem prasy.

Głównie mają następujące cechy:

  1. Części do tłoczenia głębokiego tłoczenia są wytwarzane przez tłoczenie przy założeniu niskiego zużycia materiału.Części są lekkie i mają dobrą sztywność, a po plastycznym odkształceniu materiału arkuszowego poprawia się wewnętrzna struktura metalu, dzięki czemu części tłoczone są ulepszone.Siła wzrosła.
  2. W procesie tłoczenia, ponieważ powierzchnia materiału nie jest uszkodzona, ma dobrą jakość powierzchni oraz gładki i piękny wygląd, co zapewnia dogodne warunki do malowania powierzchni, galwanizacji, fosforanowania i innej obróbki powierzchni.

W porównaniu z odlewami i odkuwkami, ciągnione części tłoczone są cienkie, jednolite, lekkie i mocne.Tłoczenie może wytwarzać przedmioty z żebrami, żebrami, pofałdowaniami lub wywinięciami, które są trudne do wyprodukowania innymi metodami w celu zwiększenia ich sztywności.Dzięki zastosowaniu precyzyjnych form precyzja obrabianego detalu sięga mikrona, a powtarzalność jest wysoka.

Cechy konstrukcyjne części do głębokiego tłoczenia:

  1. Kształt rysowanych części powinien być jak najprostszy i symetryczny oraz powinien być narysowany w miarę możliwości;
  2. W przypadku części, które wymagają kilkukrotnego pogłębienia, powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne powinny mieć ślady, które mogą pojawić się podczas procesu ciągnienia, zapewniając jednocześnie niezbędną jakość powierzchni;
  3. Zgodnie z założeniem spełnienia wymagań montażowych, ściana boczna elementu do ciągnienia głębokiego powinna mieć pewne nachylenie;
  4. Odległość od krawędzi otworu lub krawędzi kołnierza do ściany bocznej powinna być odpowiednia;
  5. Dno i ściana głębokiego elementu do ciągnienia, kołnierz i ściana oraz promień naroża naroży prostokątnej części powinny być odpowiednie.Weź promień naroża dolnej części i ściany części rysunkowej 1pr=1.5mm, mm1r2p=, głęboki kołnierz rysunkowy i Promień naroża ściany mm2rd1=, mm5.1r2d=;

 

Od materiałów używanych do rysowania na ogół wymaga się dobrej plastyczności, niskiego współczynnika plastyczności, współczynnika kierunkowości dużej grubości płyty i kierunkowości płaszczyzny małej płyty.


Czas publikacji: 10.11.2020